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中圖表面粗糙度測量儀

簡要描述:SJ5800中圖表面粗糙度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-03
  • 訪  問  量:109

詳細介紹

品牌中圖儀器產地國產
加工定制

SJ5800中圖表面粗糙度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。

中圖表面粗糙度測量儀


中圖表面粗糙度測量儀采用超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統,提供轉動的超高靈敏度及測量精度。它采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術,實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。如測量圓柱滾子,SJ5730軟件新增滾子分析功能,專門針對軸承滾子凸度等參數進行評價分析。

中圖表面粗糙度測量儀

軸承滾道直線度和粗糙度測量與分析


產品特點

1.納米級光學傳感器,可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度;

2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面;

3.多方向運動軸保護措施,確保測針、保護儀器關鍵部位;

4.具備軸承溝道測量功能:桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸,對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能;

5.具備軸承溝道,內孔及端面表面粗糙度測量功能;

6.分離式操作控制臺,控制X、Z軸移動,使得測針順利進入工件測量位置

7.可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件,方便細節觀察工件表面缺陷。


產品優勢

專業軸承測量、高穩定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業測試軸承內外側。可選專業軸承夾具和滾子分析,方便測試。

2.分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩定的驅動設計,確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾,保障了系統掃描運動精度。

5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。

操作靈活、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。

2.測針一鍵拔插,特殊設計的高剛性拔插結構,無需鎖螺釘,方便快捷、穩定可靠。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.智能恒測力系統,0.5-3mN 測力檔位可調,降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。

6.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調節功能。

7.根據GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。

8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。

自動、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量;

對于復雜的工件,對工件任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。

2、CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。

3、自動保存測量結果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。


典型應用

中圖表面粗糙度測量儀


部分技術參數

型號SJ5800-100




輪廓參數

測量范圍X軸0~100mm
立柱

0~300mm

Z軸±6mm(標準測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時)
掃描速度(掃描軸)0.05~5mm/s
直線度(掃描軸)≤0.2μm/100mm
測量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調)







粗糙度參數

適用Ra測量范圍Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍)







粗糙度測量參數

R粗糙度:

Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ;

核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;

P輪廓參數:

Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;

W波紋度輪廓參數:

Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;

Motif參數:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;

符合標準:

GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002,

DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994,

JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。

滾子分析(選配)

滾子凸度、位置距離、對數滾子母線、X鏡像曲線重合度,

分段不同公差

儀器尺寸(長×寬×高)600×350×890(mm)
儀器總重量110Kg

懇請注意:因市場發展和產品開發的需要,本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細信息,請隨時聯系中圖儀器咨詢。

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